Instalaciones de fabricación de última generación en Wenzhou, Zhejiang. Desde la recepción de materia prima hasta la inspección final: cada paso controlado y documentado.
Instalaciones modernas de forja, tratamiento térmico y mecanizado que cubren el proceso completo de producción de bridas y accesorios industriales.
Prensas de forja por estampa de precisión para calidad uniforme de piezas. Las temperaturas de forja controladas garantizan un flujo de grano óptimo y propiedades mecánicas en el producto final.
Recocido en solución y tratamiento térmico en hornos de atmósfera controlada. El tratamiento térmico adecuado es crítico para lograr propiedades mecánicas correctas y resistencia a la corrosión, especialmente para materiales dúplex y aleaciones de níquel.
Tornos CNC, fresadoras y centros de taladrado para control dimensional preciso. Cumple con tolerancias estrictas según ASME B16.5, EN1092-1 y requisitos específicos del cliente.
Almacén organizado con identificación de materiales y segregación por grado. Todos los materiales almacenados con trazabilidad de colada/lote. Área climatizada para aleaciones especiales.
Acabado superficial, biselado, tratamiento anticorrosión y embalaje apto para transporte marítimo. Cajas de madera contrachapada y paletas para transporte seguro en carga marítima.
Equipo interno de ensayo de dureza, inspección dimensional y espectrómetro PMI (identificación positiva de material). Ensayos UT y pruebas hidrostáticas por terceros disponibles.
Control completo de extremo a extremo, desde la recepción de materia prima hasta la documentación final de envío.
Adquisición de acerías certificadas. Certificados de ensayo de fábrica requeridos para cada colada. Materiales solicitados según especificaciones del proyecto.
Inspección de recepción: ensayo PMI, verificación de composición química, control dimensional, inspección superficial. Criterios de rechazo estrictamente aplicados.
Forja por estampa bajo temperatura controlada. Relación de forja óptima para estructura de grano. Eliminación de rebaba y control dimensional preliminar.
Recocido en solución según especificación del material. Temperatura y tiempo estrictamente controlados. Probetas de la misma colada ensayadas.
Mecanizado de desbaste seguido de mecanizado de acabado. La precisión CNC garantiza tolerancias según ASME B16.5 / EN1092-1. Inspección dimensional después de cada operación.
Inspección visual al 100%, verificación dimensional, control de acabado superficial. Productos marcados con grado de material, número de colada, clase de presión y tamaño.
Ensayo ultrasónico (UT) para aplicaciones críticas. Prueba hidrostática disponible. Inspección por terceros (SGS, BV, DNV, LR) bajo solicitud.
Protección anticorrosión, bolsas VCI, cajas de madera contrachapada. Embalado según normas de exportación. Paquete documental: PL, CI, BL, MTC, Informe de Inspección.
La calidad es el componente más importante de la credibilidad de nuestra empresa. Nunca comprometemos los estándares de inspección.
| Equipo | Propósito | Norma |
|---|---|---|
| Espectrómetro PMI | Identificación Positiva de Material — verifica la composición química | ASTM E415 |
| Durómetro | Medición de dureza Brinell/Rockwell | ASTM E10 |
| Equipo de Ultrasonidos (UT) | Detección de defectos internos para aplicaciones críticas | ASTM A388 |
| Máquina de Medición por Coordenadas (CMM) | Medición dimensional de precisión | ISO 10360 |
| Microscopio | Análisis microestructural para verificación de tratamiento térmico | ASTM E112 |
| Llave Dinamométrica | Verificación de torque de apriete de pernos | Según especificación |
Criterios de rechazo de materia prima → Verificación de composición del material → Confirmación de colada/lote → Inspección visual
Registro de arranque del horno → Parámetros de tratamiento térmico → Identificación de estado → Finalización del informe de inspección
Ensayo de probetas de la misma colada → Inspección dimensional y visual → Control de mecanizado desbaste/acabado → Identificación aprobado/rechazado
Preparación de instrumentos de medición → Verificación de calibración de herramientas → Control de período de validez → Verificación al 100% → Aprobación de Despacho
Cada producto está cubierto por nuestra garantía de calidad de 24 meses. Garantizamos que todos los productos que salen de nuestras instalaciones cumplen con las especificaciones acordadas. En el improbable caso de un problema de calidad, nuestro equipo de Shanghai gestionará su reclamación con prontitud, ofreciendo reemplazo o reembolso completo.
Contacte a nuestro equipo de Shanghai para discutir sus requisitos, solicitar una auditoría de fábrica u obtener una cotización de proyecto.
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