Bridas y Accesorios Forjados para la Industria Petroquímica

ASME B31.3 y ASME B16.5 especifican varios tipos de cara para diferentes condiciones de servicio:

• Cara Realzada (RF): Estándar para Clase 150–2500 LB, la mayoría del servicio de tuberías de proceso. La junta se confina al área del diámetro interior de la cara realzada. Más común en refinerías.
• Junta Tipo Anillo (RTJ): Preferida para Clase 900 LB y superior, servicio de alta presión y alta temperatura (>300°C / 100 bar+). Sello metálico anular, integridad de fuga superior.
• Cara Plana (FF): Usada con bridas de hierro fundido o no metálicas y sistemas de servicios auxiliares de baja presión. Raramente usada en tuberías de proceso.
• Lengüeta y Ranura (T&G): Usada en boquillas de intercambiadores de calor y donde se requiere confinamiento total de la junta.

Para servicio criogénico (GNL), se prefieren juntas RTJ o juntas espiraladas de doble envoltura en ranuras RTJ para mantener la integridad del sellado durante los ciclos térmicos.

API RP 941 (Curvas de Nelson) define las condiciones límite por encima de las cuales los aceros al carbono y de baja aleación son susceptibles a HTHA (Ataque por Hidrógeno a Alta Temperatura — descarburación irreversible y fisuración). Proceso de selección:

1. Determinar la presión parcial de H₂ (bar) y la temperatura de operación (°C)
2. Graficar en la Curva de Nelson para el material objetivo. El punto de operación debe estar por debajo de la curva con el margen de seguridad requerido.
3. Acero al carbono: típicamente seguro por debajo de 230°C / H₂ PP <7 bar
4. 1¼Cr-½Mo (F11): extiende la zona segura hasta ~310°C
5. 2¼Cr-1Mo (F22): extiende hasta ~370°C — estándar para hidrocraqueadores
6. 9Cr-1Mo-V (F91): para las condiciones HTHA más severas hasta ~450°C

Nota: Los aceros inoxidables austeníticos (316, 321H, 347H) no están sujetos a HTHA y se usan en tuberías de H₂ caliente por encima de los límites de la Curva de Nelson para aceros aleados.

Las bridas para servicio GNL requieren calificación especial más allá de los ensayos mecánicos estándar:

• Ensayo de impacto Charpy con entalla en V: a la temperatura mínima de diseño (-162°C para GNL, -196°C para LOX/LN₂). Mínimo 27 J media, 20 J individual (según EN 1092-1 / requisitos ASME)
• Ensayo de tracción criogénico: Límite elástico y resistencia a tracción a temperatura de diseño. Los aceros austeníticos ganan resistencia a baja temperatura.
• BS 6364 / EN 1089-3: Especifica condiciones de ensayo para válvulas criogénicas y accesorios incluyendo bridas
• Medición de contenido de ferrita: Para acero inoxidable austenítico, FN ≤ 8 según diagrama WRC-1992 (el exceso de ferrita delta puede volverse magnético y frágil a temperaturas criogénicas)
• Prueba de fuga de helio: Para juntas brideadas de terminales GNL según API 598 o equivalente

Todos los registros de ensayos son trazables al número de colada/lote y se suministran como parte del paquete de documentación EN 10204 3.1.

La Fisuración por Corrosión bajo Tensión por Ácido Politiónico (PTA-SCC) es una forma de fisuración intergranular que puede ocurrir en acero inoxidable austenítico sensibilizado expuesto a ácidos politiónicos (H₂SₙO₆) durante parada y mantenimiento. El mecanismo:

• La sensibilización ocurre cuando el acero austenítico opera entre 425–850°C — los carburos de cromo precipitan en los límites de grano, empobreciendo las zonas adyacentes de protección de Cr
• Durante la parada, la humedad + depósitos residuales de azufre forman ácidos politiónicos que atacan los límites de grano sensibilizados
• Grados susceptibles: 304, 304H, 316, 316H — sensibilizados por servicio o soldadura
• Grados resistentes: 321, 321H, 347, 347H (estabilizados con Nb/Ti — previenen la precipitación de carburos)

JIAJI recomienda bridas F347H o F321H para todas las salidas de hornos de refinería y aplicaciones de tuberías de alta temperatura donde la sensibilización es un riesgo. Según ASTM A262 Práctica E / requisitos de material de pernos ASTM A193/A194 para servicio con ácido politiónico.

Sí. JIAJI FORGING fabrica bridas forjadas en Hastelloy C276 (UNS N10276 / EN 2.4819) en configuraciones ASME B16.5 y EN 1092-1:

• Normas: ASTM B564 (barra/forja), ASTM B574 (varilla), ASTM B575 (placa)
• Tipos disponibles: Cuello Soldable, Ciega, Slip-On, Roscada, Socket Weld (todas las clases ASME B16.5)
• Certificación: EN 10204 3.1 MTC, PMI (análisis XRF), ensayo IGC (ASTM G28 Método A/B)
• Plazo de entrega: 6–12 semanas dependiendo de la disponibilidad de stock y tamaño

Aplicaciones típicas incluyen desulfuración de gases de combustión (FGD), depuradores de SO₂ húmedo, reactores químicos con cloruros y servicio con ácidos orgánicos en plantas químicas especializadas.

Para proyectos europeos bajo la Directiva de Equipos a Presión (PED 2014/68/EU), nuestro paquete de documentación estándar incluye:

• Declaración CE de Conformidad (DoC)
• Certificado de Ensayo de Material EN 10204 Tipo 3.1 (por organismo notificado para 3.2)
• Prueba de conformidad con EN 1092-1 (bridas) o ASME B16.5 con equivalencia de material PED
• Certificado de conformidad con PED Módulo H1 o D1 (según corresponda)
• Cálculo de diseño o documentación de clasificaciones presión-temperatura
• Plan de calidad y plan de inspección y ensayo (ITP)
• Certificados PMI (análisis XRF/OES)
• Registro de calificación de procedimiento de soldadura (WPS/PQR) si hay artículos soldados

Documentación adicional según Shell DEP, BP GIS o Total GS disponible bajo pedido. Trabajamos con organismos de inspección de tercera parte (Bureau Veritas, Lloyd's, SGS, TÜV) según lo requieran las especificaciones del proyecto.